XSG സീരീസ് കറങ്ങുന്ന ഫ്ലാഷ് ഡ്രയർ (സ്പിൻ ഫ്ലാഷ് ഡ്രയർ)

ഹൃസ്വ വിവരണം:

തരം: XSG2 - XSG16

ബാരൽ വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ): 200mm -1600mm

പ്രധാന മെഷീൻ അളവുകൾ(മില്ലീമീറ്റർ): 250*2800(മില്ലീമീറ്റർ)—1700*6000(മിമി)

മെയിൻ മെഷീൻ പവർ(kw): (5-9)kw—(70-135)kw

ജല ബാഷ്പീകരണ ശേഷി(kg/h): 10-2000kg/h – 250-2000kg/h


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

വീഡിയോ

XSG സീരീസ് കറങ്ങുന്ന ഫ്ലാഷ് ഡ്രയർ (സ്പിൻ ഫ്ലാഷ് ഡ്രയർ)

വിദേശ അത്യാധുനിക ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതികവിദ്യയും ആഗിരണം ചെയ്തു, പേസ്റ്റ് സ്റ്റേറ്റ്, കേക്ക് സ്റ്റേറ്റ്, തിക്സോട്രോപ്പി, തെർമൽ സെൻസിറ്റീവ് പൗഡർ, കണികകൾ തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ ഉണക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പുതിയ തരം ഉണക്കൽ ഉപകരണമാണിത്.

XSG സീരീസ് കറങ്ങുന്ന ഫ്ലാഷ് ഡ്രയർ (സ്പിൻ ഫ്ലാഷ് ഡ്രയർ)03
XSG സീരീസ് കറങ്ങുന്ന ഫ്ലാഷ് ഡ്രയർ (സ്പിൻ ഫ്ലാഷ് ഡ്രയർ)04

തത്വം

ചൂടുള്ള വായു ഡ്രയറിൻ്റെ അടിയിലേക്ക് ടാൻജെൻ്റ് ദിശയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു.സ്റ്റിററിൻ്റെ ഡ്രൈവിംഗിന് കീഴിൽ, ശക്തമായ കറങ്ങുന്ന കാറ്റ് പ്രദേശം രൂപം കൊള്ളുന്നു.പേസ്റ്റ് സ്റ്റേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ സ്ക്രൂ ചാർജറിലൂടെ ഡ്രയറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.ഹൈ-സ്പീഡ് റൊട്ടേഷനിൽ ഇളക്കുന്നതിൻ്റെ ശക്തമായ ഫംഗ്ഷൻ ഇഫക്റ്റിന് കീഴിൽ, സ്ട്രൈക്ക്, ഘർഷണം, കത്രിക ശക്തി എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ മെറ്റീരിയലുകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.ബ്ലോക്ക് സ്റ്റേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉടൻ തകർക്കുകയും ചൂടുള്ള വായു പൂർണ്ണമായി ബന്ധപ്പെടുകയും വസ്തുക്കൾ ചൂടാക്കുകയും ഉണക്കുകയും ചെയ്യും.ഡീ-വാട്ടറിംഗ് കഴിഞ്ഞ് ഉണങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ ചൂടുള്ള വായു പ്രവാഹത്തിനൊപ്പം ഉയരും.ഗ്രേഡിംഗ് വളയങ്ങൾ നിർത്തുകയും വലിയ കണങ്ങളെ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യും.റിംഗ് സെൻ്ററിൽ നിന്ന് ഡ്രയറിൽ നിന്ന് ചെറിയ കണങ്ങൾ പുറത്തെടുക്കുകയും സൈക്ലോണിലും പൊടി ശേഖരണത്തിലും ശേഖരിക്കുകയും ചെയ്യും.പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങാത്തതോ വലിയ കഷണമോ ആയ സാമഗ്രികൾ അപകേന്ദ്രബലം ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഭിത്തിയിലേക്ക് അയയ്‌ക്കുകയും അവ താഴേക്ക് വീണതിന് ശേഷം വീണ്ടും തകർക്കുകയും ചെയ്യും.

XSG സീരീസ് കറങ്ങുന്ന ഫ്ലാഷ് ഡ്രയർ (സ്പിൻ ഫ്ലാഷ് ഡ്രയർ)01
XSG സീരീസ് കറങ്ങുന്ന ഫ്ലാഷ് ഡ്രയർ (സ്പിൻ ഫ്ലാഷ് ഡ്രയർ)05

ഫീച്ചറുകൾ

1. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ശേഖരണ നിരക്ക് വളരെ ഉയർന്നതാണ്.
ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധവും ഉള്ള സൈക്ലോൺ സെപ്പറേറ്റർ സ്വീകരിക്കുന്നതിന് (ശേഖരണ നിരക്ക് 98% ന് മുകളിലായിരിക്കാം), ഒപ്പം എയർ ചേമ്പർ തരം പൾസ് തുണി ബാഗ് ഡെഡസ്റ്റർ (ശേഖരണ നിരക്ക് 98% ന് മുകളിലായിരിക്കാം).
2. അവസാന ജലത്തിൻ്റെ അളവും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സൂക്ഷ്മവും കാര്യക്ഷമമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്.
സ്‌ക്രീനർ, ഇൻലെറ്റ് എയർ സ്പീഡ് എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ അന്തിമ ജലത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കവും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പിഴയും നിയന്ത്രിക്കാൻ.
3. ഭിത്തിയിൽ വസ്തുക്കളൊന്നും പറ്റിനിൽക്കുന്നില്ല
തുടർച്ചയായ അതിവേഗ വായു പ്രവാഹം ഭിത്തിയിൽ തങ്ങിനിൽക്കുന്ന വസ്തുക്കളെ ശക്തമായി കഴുകിക്കളയുന്നു, പദാർത്ഥങ്ങൾ ഭിത്തിയിൽ തങ്ങിനിൽക്കുന്ന പ്രതിഭാസം ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
4. ഈ യന്ത്രം തെർമൽ സെൻസിറ്റീവ് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ നല്ലതാണ്.
പ്രധാന യന്ത്രത്തിൻ്റെ അടിഭാഗം ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്രദേശത്താണ്.ഈ പ്രദേശത്തെ വായു വേഗത വളരെ ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിന് താപ പ്രതലവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ കത്തുന്നതിനെക്കുറിച്ചും നിറം മാറുന്നതിനെക്കുറിച്ചും വിഷമിക്കേണ്ടതില്ല.
5. QUANPIN സ്പിൻ ഫ്ലാഷ് ഡ്രയറുകൾ യോജിച്ചതും അല്ലാത്തതുമായ പേസ്റ്റുകളും ഫിൽട്ടർ കേക്കുകളും ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ദ്രാവകങ്ങളും തുടർച്ചയായി ഉണക്കുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.ഒരു QUANPIN സ്പിൻ ഫ്ലാഷ് പ്ലാൻ്റിലെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഒരു ഫീഡ് സിസ്റ്റം, പേറ്റൻ്റ് ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പർ, ഒരു ബാഗ് ഫിൽട്ടർ എന്നിവയാണ്.ലോകമെമ്പാടുമുള്ള വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ ഉപഭോക്താക്കൾ പരക്കെ പ്രശംസിക്കപ്പെടുന്ന ഈ പേറ്റൻ്റ് പ്രക്രിയ സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗിന് വേഗതയേറിയതും കൂടുതൽ ഊർജ്ജം-കാര്യക്ഷമവുമായ ബദൽ നൽകുന്നു.ലോകമെമ്പാടുമുള്ള 150-ലധികം QUANPIN സ്പിൻ ഫ്ലാഷ് ഡ്രയർ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കൊപ്പം QUANPIN ഡ്രൈയിംഗ് അനുഭവവും അത്യാധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യയും സംയോജിപ്പിച്ച് ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്കുള്ള അധിക മൂല്യമുള്ള പരിഹാരങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു.ഉയർന്ന ഉണക്കൽ താപനില പല ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കാം, കാരണം ഉപരിതല ഈർപ്പം മിന്നുന്നത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ താപനില ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാതെ തന്നെ ഉണക്കുന്ന വാതകത്തെ തൽക്ഷണം തണുപ്പിക്കുന്നു, ഇത് അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ നശിപ്പിക്കും.
6. നനഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ ചൂടായ വായുവിൻ്റെ (അല്ലെങ്കിൽ വാതകം) ഒരു സ്ട്രീമിലേക്ക് ചിതറിക്കിടക്കുന്നു, അത് ഒരു ഉണക്കൽ നാളത്തിലൂടെ അത് കൈമാറുന്നു.എയർ സ്ട്രീമിൽ നിന്നുള്ള താപം ഉപയോഗിച്ച്, അത് കൈമാറുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ ഉണങ്ങുന്നു.സൈക്ലോണുകൾ കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ ബാഗ് ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നം വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു.സാധാരണഗതിയിൽ, നിലവിലെ എമിഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകങ്ങളുടെ അന്തിമ ശുചീകരണത്തിനായി ചുഴലിക്കാറ്റുകളെ പിന്തുടരുന്നത് സ്‌ക്രബറുകളോ ബാഗ് ഫിൽട്ടറുകളോ ആണ്.
7. ഫീഡ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഒരു ഫീഡ് വാറ്റ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവിടെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ തുടർച്ചയായ ഒഴുക്ക് ബഫർ ചെയ്യുകയും തുടർച്ചയായ ഉണങ്ങലിന് മുമ്പ് ഒരു പ്രക്ഷോഭകാരിയാൽ വിഘടിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഒരു വേരിയബിൾ സ്പീഡ് ഫീഡ് സ്ക്രൂ (അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവക ഫീഡിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ പമ്പ്) ഉൽപ്പന്നത്തെ ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് കൈമാറുന്നു.
8. ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പറിൻ്റെ കോണാകൃതിയിലുള്ള അടിഭാഗത്തുള്ള റോട്ടർ, ഏതെങ്കിലും ആർദ്ര പിണ്ഡങ്ങൾ അതിവേഗം ശിഥിലമാകുന്ന ഒരു ഉണക്കൽ-കാര്യക്ഷമമായ ചൂടുള്ള വായു പ്രവാഹ പാറ്റേണിൽ ഉൽപ്പന്ന കണങ്ങളെ ദ്രാവകമാക്കുന്നു.പ്രക്ഷുബ്ധവും ചുഴലിക്കാറ്റുള്ളതുമായ വായു പ്രവാഹം സ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി ഒരു ടാൻജെൻ്റിൽ ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പറിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന താപനില നിയന്ത്രിത എയർ ഹീറ്ററും സ്പീഡ് നിയന്ത്രിത ഫാനും ആണ് ചൂടുള്ള വായു വിതരണം ചെയ്യുന്നത്.
9. വായുവിലൂടെയുള്ള, സൂക്ഷ്മമായ കണങ്ങൾ ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പറിൻ്റെ മുകളിലുള്ള ഒരു ക്ലാസിഫയറിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, അതേസമയം വലിയ കണങ്ങൾ കൂടുതൽ ഉണക്കുന്നതിനും പൊടിക്കുന്നതിനുമായി വായുപ്രവാഹത്തിൽ നിലനിൽക്കും.
10. തീപിടിക്കുന്ന കണങ്ങളുടെ സ്ഫോടനാത്മകമായ ജ്വലന സാഹചര്യത്തിൽ മർദ്ദം ആഘാതം നേരിടാൻ ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പർ കർശനമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.എല്ലാ ബെയറിംഗുകളും പൊടിയിൽ നിന്നും ചൂടിൽ നിന്നും ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.

XSG

സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ

സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ബാരൽ
വ്യാസം(മില്ലീമീറ്റർ)
പ്രധാന യന്ത്രം
അളവുകൾ (മില്ലീമീറ്റർ)
പ്രധാന യന്ത്രം
പവർ (kw)
വായു വേഗത
(m3/h)
ജല ബാഷ്പീകരണ ശേഷി
(കിലോ/മണിക്കൂർ)
XSG-200 200 250×2800 5-9 300-800 10-20
XSG-300 300 400×3300 8-15 600-1500 20-50
XSG-400 400 500×3500 10-17.5 1250-2500 25-70
XSG-500 500 600×4000 12-24 1500-4000 30-100
XSG-600 600 700×4200 20-29 2500-5000 40-200
XSG-800 800 900×4600 24-35 3000-8000 60-600
XSG-1000 1000 1100×5000 40-62 5000-12500 100-1000
XSG-1200 1200 1300×5200 50-89 10000-20000 150-1300
XSG-1400 1400 1500×5400 60-105 14000-27000 200-1600
XSG-1600 1600 1700×6000 70-135 18700-36000 250-2000
XSG-1800 1800 1900x6800 90~170    
XSG-2000 2000 2000x7200 100~205    

ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം

ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിനായി, സാധാരണയായി, ഞങ്ങൾ ഡബിൾ സ്ക്രൂ ഫീഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സുഗമമായി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കട്ടകൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ബ്ലേഡുകളുള്ള ഇരട്ട ഷാഫ്റ്റ് തകരുന്നു.മോട്ടോർ, ഗിയർ ബോക്‌സ് എന്നിവയിലൂടെ ഡ്രൈവ് ചെയ്യുക.

ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പർ

ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പറിനായി, അതിൽ താഴെയുള്ള ഇളക്കുന്ന ഭാഗം, ജാക്കറ്റുള്ള മധ്യഭാഗം, മുകളിലെ ഭാഗം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.ചില സമയങ്ങളിൽ, അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം മുകളിലെ നാളത്തിൽ സ്ഫോടനം.

പൊടി ശേഖരണ സംവിധാനം

പൊടി ശേഖരണ സംവിധാനത്തിന്, ഇതിന് നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്.
ശേഖരിച്ച പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം സൈക്ലോണുകൾ, കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ ബാഗ് ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.സാധാരണഗതിയിൽ, നിലവിലെ എമിഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകങ്ങളുടെ അന്തിമ ശുചീകരണത്തിനായി ചുഴലിക്കാറ്റുകളെ പിന്തുടരുന്നത് സ്‌ക്രബറുകളോ ബാഗ് ഫിൽട്ടറുകളോ ആണ്.

XF സീരീസ് ഹോറിസോണ്ടൽ ഫ്ലൂയിഡ് ബെഡ് ഡ്രയറുകൾ2

അപേക്ഷ

ഓർഗാനിക്‌സ്:
അട്രാസൈൻ (കീടനാശിനികൾ), കാഡ്മിയം ലോറേറ്റ്, ബെൻസോയിക് ആസിഡ്, അണുനാശിനി, സോഡിയം ഓക്സലേറ്റ്, സെല്ലുലോസ് അസറ്റേറ്റ്, ഓർഗാനിക് പിഗ്മെൻ്റുകൾ തുടങ്ങിയവ.
ചായങ്ങൾ:
ആന്ത്രാക്വിനോൺ, ബ്ലാക്ക് അയൺ ഓക്സൈഡ്, ഇൻഡിഗോ പിഗ്മെൻ്റുകൾ, ബ്യൂട്ടറിക് ആസിഡ്, ടൈറ്റാനിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്, സിങ്ക് സൾഫൈഡ്, അസോ ഡൈ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റുകൾ തുടങ്ങിയവ.
അജൈവ:
ബോറാക്സ്, കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ്, ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്, കോപ്പർ സൾഫേറ്റ്, അയൺ ഓക്സൈഡ്, ബേരിയം കാർബണേറ്റ്, ആൻ്റിമണി ട്രയോക്സൈഡ്, മെറ്റൽ ഹൈഡ്രോക്സൈഡുകൾ, ഹെവി മെറ്റൽ ലവണങ്ങൾ, സിന്തറ്റിക് ക്രയോലൈറ്റ് തുടങ്ങിയവ.
ഭക്ഷണം:
സോയ പ്രോട്ടീൻ, ജെലാറ്റിനൈസ്ഡ് അന്നജം, ലെയ്സ്, ഗോതമ്പ് പഞ്ചസാര, ഗോതമ്പ് അന്നജം തുടങ്ങിയവ.


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക