PLG സീരീസ് തുടർച്ചയായ പ്ലേറ്റ് ഡ്രയർ (വാക്വം ഡിസ്ക് ഡ്രയർ)
PLG സീരീസ് തുടർച്ചയായ പ്ലേറ്റ് ഡ്രയർ (വാക്വം ഡിസ്ക് ഡ്രയർ)
PLG സീരീസ് തുടർച്ചയായ പ്ലേറ്റ് ഡ്രയർ ഒരു തരം ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള ചാലകവും തുടർച്ചയായ ഉണക്കൽ ഉപകരണവുമാണ്. ഇതിൻ്റെ തനതായ ഘടനയും പ്രവർത്തന തത്വവും ഉയർന്ന താപ ദക്ഷത, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, കുറഞ്ഞ അധിനിവേശ പ്രദേശം, ലളിതമായ കോൺഫിഗറേഷൻ, എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനവും നിയന്ത്രണവും കൂടാതെ നല്ല പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം തുടങ്ങിയവയുടെ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു. രാസവസ്തു, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ മേഖലകളിൽ ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. , കാർഷിക രാസവസ്തുക്കൾ, ഭക്ഷ്യവസ്തുക്കൾ, കാലിത്തീറ്റ, കാർഷിക, ഉപോൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ തുടങ്ങിയവ. ഇപ്പോൾ മൂന്ന് വലിയ വിഭാഗങ്ങളുണ്ട്, സാധാരണ മർദ്ദം, ക്ലോസ്ഡ്, വാക്വം ശൈലികൾ കൂടാതെ 1200, 1500, 2200, 2500 എന്നിവയുടെ നാല് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും; കൂടാതെ എ (കാർബൺ സ്റ്റീൽ), ബി (കോൺടാക്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ), സി (ബിയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ സ്റ്റീം പൈപ്പുകൾ, മെയിൻ ഷാഫ്റ്റ്, സപ്പോർട്ട്, സിലിണ്ടർ ബോഡി, ടോപ്പ് കവർ എന്നിവയ്ക്കായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ലൈനിംഗുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ബിയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ). 4 മുതൽ 180 ചതുരശ്ര മീറ്റർ വരെ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള ഉണങ്ങുമ്പോൾ, ഇപ്പോൾ നൂറുകണക്കിന് മോഡലുകളുടെ പരമ്പര ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വിവിധ തരത്തിലുള്ള സഹായ ഉപകരണങ്ങളും ലഭ്യമാണ്.
വീഡിയോ
തത്വം
ഇതൊരു ഇന്നൊവേഷൻ ഹോറിസോണ്ടൽ ബാച്ച്-ടൈപ്പ് വാക്വം ഡ്രയറാണ്. ആർദ്ര വസ്തുക്കളുടെ ഈർപ്പം താപ പ്രക്ഷേപണം വഴി ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടും. സ്‌ക്വീജി ഉപയോഗിച്ചുള്ള സ്റ്റിറർ ചൂടുള്ള പ്രതലത്തിലെ വസ്തുക്കളെ നീക്കം ചെയ്യുകയും സൈക്കിൾ ഫ്ലോ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് കണ്ടെയ്‌നറിൽ നീങ്ങുകയും ചെയ്യും. ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ട ഈർപ്പം വാക്വം പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പമ്പ് ചെയ്യും.
ഡ്രയറിലെ മുകളിലെ ഉണക്കൽ പാളിയിലേക്ക് നനഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ തുടർച്ചയായി നൽകുന്നു. ഹാരോയുടെ ഭുജം കറങ്ങുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ ഡ്രൈയിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലൂടെ എക്‌സ്‌പോണൻഷ്യൽ ഹെലിക്കൽ ലൈനിലൂടെ ഒഴുകുമ്പോൾ അവ ഹാരോകളാൽ തുടർച്ചയായി ഇളക്കിവിടപ്പെടും. ചെറിയ ഡ്രൈയിംഗ് പ്ലേറ്റിൽ മെറ്റീരിയൽ അതിൻ്റെ പുറം അറ്റത്തേക്ക് നീക്കി താഴെയുള്ള വലിയ ഡ്രൈയിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ പുറം അറ്റത്തേക്ക് താഴേക്ക് വീഴും, തുടർന്ന് അകത്തേക്ക് നീക്കി അതിൻ്റെ കേന്ദ്ര ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് അടുത്ത പാളിയിലെ ചെറിയ ഡ്രൈയിംഗ് പ്ലേറ്റിലേക്ക് താഴേക്ക് വീഴും. . ചെറുതും വലുതുമായ ഡ്രൈയിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ ഒന്നിടവിട്ട് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് മുഴുവൻ ഡ്രയറിലൂടെയും തുടർച്ചയായി പോകാനാകും. പൂരിത നീരാവിയോ ചൂടുവെള്ളമോ തെർമൽ ഓയിലോ ആയിരിക്കാവുന്ന തപീകരണ മാധ്യമങ്ങൾ ഡ്രയറിൻ്റെ ഒരറ്റം മുതൽ മറ്റേ അറ്റം വരെ പൊള്ളയായ ഉണക്കൽ പ്ലേറ്റുകളിലേക്ക് നയിക്കും. ഉണക്കിയ ഉൽപ്പന്നം ഡ്രൈയിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ അവസാന പാളിയിൽ നിന്ന് മണമുള്ള ശരീരത്തിൻ്റെ താഴത്തെ പാളിയിലേക്ക് വീഴുകയും ഹാരോകൾ ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ടിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യും. മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം പുറന്തള്ളുകയും മുകളിലെ കവറിലെ നനഞ്ഞ ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ടിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യും, അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം-ടൈപ്പ് പ്ലേറ്റ് ഡ്രയറിനായി മുകളിലെ കവറിലെ വാക്വം പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് വലിച്ചെടുക്കും. താഴെയുള്ള പാളിയിൽ നിന്ന് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്ത ഉണക്കിയ ഉൽപ്പന്നം നേരിട്ട് പായ്ക്ക് ചെയ്യാം. ഫിൻഡ് ഹീറ്റർ, സോൾവെൻ്റ് റിക്കവറിക്കുള്ള കൺഡൻസർ, ബാഗ് ഡസ്റ്റ് ഫിൽട്ടർ, ഉണക്കിയ വസ്തുക്കൾക്കുള്ള റിട്ടേൺ ആൻഡ് മിക്സ് മെക്കാനിസം, സക്ഷൻ ഫാൻ തുടങ്ങിയ അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളുമായി സജ്ജീകരിച്ചാൽ ഉണക്കൽ ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കാം. വീണ്ടെടുത്തു, കൂടാതെ താപ വിഘടനവും പ്രതികരണവും നടത്താം.
ഫീച്ചറുകൾ
(1) എളുപ്പത്തിലുള്ള നിയന്ത്രണം, വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ
1. മെറ്റീരിയലുകളുടെ കനം, പ്രധാന തണ്ടിൻ്റെ കറങ്ങുന്ന വേഗത, ഹാരോയുടെ ഭുജത്തിൻ്റെ എണ്ണം, ഹാരോകളുടെ ശൈലി, വലുപ്പം എന്നിവ മികച്ച ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ കൈവരിക്കുന്നു.
2. ഡ്രൈയിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഓരോ പാളിയും ചൂടുള്ളതോ തണുത്തതോ ആയ മീഡിയ ഉപയോഗിച്ച് വ്യക്തിഗതമായി ചൂടാക്കാനോ തണുത്ത വസ്തുക്കൾ നൽകാനും താപനില നിയന്ത്രണം കൃത്യവും എളുപ്പവുമാക്കാനും കഴിയും.
3. മെറ്റീരിയലുകളുടെ താമസ സമയം കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
4. റിട്ടേൺ ഫ്ലോയിങ്ങും മിക്‌സിംഗും ഇല്ലാതെ മെറ്റീരിയലുകളുടെ സിംഗിൾ ഫ്ലോയിംഗ് ദിശ, യൂണിഫോം ഡ്രൈയിംഗ്, സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണനിലവാരം, റീ-മിക്സിംഗ് ആവശ്യമില്ല.
(2) എളുപ്പവും ലളിതവുമായ പ്രവർത്തനം
1. ഡ്രയറിൻ്റെ സ്റ്റാർട്ട് സ്റ്റോപ്പ് വളരെ ലളിതമാണ്
2. മെറ്റീരിയൽ ഫീഡിംഗ് നിർത്തിയ ശേഷം, ഡ്രയറിൽ നിന്ന് ഹാരോകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവ എളുപ്പത്തിൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാം.
3. വലിയ തോതിലുള്ള വ്യൂവിംഗ് വിൻഡോയിലൂടെ ഉപകരണത്തിനുള്ളിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വൃത്തിയാക്കലും നിരീക്ഷണവും നടത്താം.
(3) കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം
1. സാമഗ്രികളുടെ കനം കുറഞ്ഞ പാളി, മെയിൻ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ കുറഞ്ഞ വേഗത, മെറ്റീരിയലുകളുടെ കൈമാറ്റ സംവിധാനത്തിന് ആവശ്യമായ ചെറിയ ശക്തിയും ഊർജ്ജവും.
2. ചൂട് നടത്തിക്കൊണ്ട് ഉണക്കുക, അതിനാൽ ഇതിന് ഉയർന്ന ചൂടാക്കൽ കാര്യക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവുമുണ്ട്.
(4) നല്ല പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം, ലായനി വീണ്ടെടുക്കാൻ കഴിയും, പൊടി ഡിസ്ചാർജ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
1. സാധാരണ മർദ്ദം: ഉപകരണത്തിനുള്ളിലെ വായു പ്രവാഹത്തിൻ്റെ കുറഞ്ഞ വേഗതയും മുകൾ ഭാഗത്ത് ഈർപ്പം കൂടുതലും താഴത്തെ ഭാഗത്ത് ഈർപ്പം കുറവും ആയതിനാൽ, പൊടി പൊടി ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് ഒഴുകാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ വാൽ വാതകത്തിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളുന്ന വാതകത്തിൽ പൊടി പൊടിയില്ല. മുകളിൽ ഈർപ്പമുള്ള ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ട്.
2. അടഞ്ഞ തരം: നനഞ്ഞ കാരിയർ വാതകത്തിൽ നിന്ന് ജൈവ ലായകത്തെ എളുപ്പത്തിൽ വീണ്ടെടുക്കാൻ കഴിയുന്ന സോൾവെൻ്റ് റിക്കവറി ഉപകരണം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ലായക വീണ്ടെടുക്കൽ ഉപകരണത്തിന് ലളിതമായ ഘടനയും ഉയർന്ന വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്കും ഉണ്ട്, കൂടാതെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിനായി നൈട്രജൻ, പൊള്ളൽ, സ്ഫോടനം, ഓക്സിഡേഷൻ, വിഷ പദാർത്ഥങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയരായവർക്ക് അടച്ച രക്തചംക്രമണത്തിൽ ഈർപ്പമുള്ള വാതകമായി ഉപയോഗിക്കാം. കത്തുന്ന, സ്ഫോടനാത്മകവും വിഷമുള്ളതുമായ വസ്തുക്കൾ ഉണങ്ങാൻ പ്രത്യേകിച്ച് അനുയോജ്യമാണ്.
3. വാക്വം തരം: പ്ലേറ്റ് ഡ്രയർ വാക്വം അവസ്ഥയിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നതെങ്കിൽ, ചൂട് സെൻസിറ്റീവ് വസ്തുക്കൾ ഉണക്കുന്നതിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
(5) എളുപ്പത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ചെറിയ അധിനിവേശ പ്രദേശവും.
1. ഡെലിവറിക്കായി ഡ്രയർ മൊത്തത്തിൽ ഉള്ളതിനാൽ, ഹോയിസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ മാത്രം സൈറ്റിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും ശരിയാക്കാനും വളരെ എളുപ്പമാണ്.
2. ഡ്രൈയിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ ലെയറുകളാൽ ക്രമീകരിച്ച് ലംബമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ഉണക്കുന്ന സ്ഥലം വലുതാണെങ്കിലും ഇതിന് ഒരു ചെറിയ അധിനിവേശ പ്രദേശം ആവശ്യമാണ്.
സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സവിശേഷതകൾ
1. ഉണക്കൽ പ്ലേറ്റ്
(1) ഡിസൈജിംഗ് മർദ്ദം: പൊതുവായത് 0.4MPa ആണ്, പരമാവധി. 1.6MPa എത്താം.
(2) ജോലി സമ്മർദ്ദം: പൊതുവായത് 0.4MPa-ൽ കുറവാണ്, പരമാവധി. 1.6MPa എത്താം.
(3) ചൂടാക്കൽ മാധ്യമം: നീരാവി, ചൂടുവെള്ളം, എണ്ണ. ഉണക്കൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ താപനില 100 ° C ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ചൂടുവെള്ളം ഉപയോഗിക്കാം ; 100°C~150°C ആകുമ്പോൾ, അത് പൂരിത ജല നീരാവി ≤0.4MPa അല്ലെങ്കിൽ നീരാവി-വാതകം ആയിരിക്കും, 150°C~320°C ആകുമ്പോൾ അത് എണ്ണയാകും; 320˚C ആകുമ്പോൾ അത് ഇലക്ട്രിക്, ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ലയിപ്പിച്ച ഉപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കപ്പെടും.
2. മെറ്റീരിയൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം
(1) മെയിൻ ഷാഫ്റ്റ് റിവലൂട്ടൺ: 1~10r/min, ട്രാൻസ്‌ഡ്യൂസർ സമയത്തിൻ്റെ വൈദ്യുതകാന്തികത.
(2) ഹാരോ ഭുജം: 2 മുതൽ 8 വരെ കഷണങ്ങളുള്ള ഭുജം എല്ലാ പാളികളിലും പ്രധാന തണ്ടിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
(3) ഹാരോയുടെ ബ്ലേഡ്: ഹാരോയുടെ ബ്ലേഡിന് ചുറ്റും, സമ്പർക്കം നിലനിർത്താൻ പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഉപരിതലത്തോടൊപ്പം ഫ്ലോട്ട് ചെയ്യുക. വിവിധ തരങ്ങളുണ്ട്.
(4) റോളർ: ഉൽപന്നങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുകയോ അല്ലെങ്കിൽ പൊടിക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾക്കൊപ്പം, താപ കൈമാറ്റവും ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയും ആയിരിക്കാം
ഉചിതമായ സ്ഥലത്ത്(കളിൽ) റോളർ (കൾ) സ്ഥാപിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു.
3. ഷെൽ
മൂന്ന് തരത്തിലുള്ള ഓപ്ഷനുകളുണ്ട്: സാധാരണ മർദ്ദം, സീൽ, വാക്വം
(1) സാധാരണ മർദ്ദം: സിലിണ്ടർ അല്ലെങ്കിൽ എട്ട്-വശങ്ങളുള്ള സിലിണ്ടർ, പൂർണ്ണവും ദ്വിതീയവുമായ ഘടനകൾ ഉണ്ട്. ചൂടാക്കൽ മാധ്യമത്തിനായുള്ള ഇൻലെറ്റിൻ്റെയും ഔട്ട്ലെറ്റിൻ്റെയും പ്രധാന പൈപ്പുകൾ ഷെല്ലിലും പുറം ഷെല്ലിലും ആകാം.
(2) സീൽ: സിലിണ്ടർ ഷെൽ, 5kPa യുടെ ആന്തരിക മർദ്ദം താങ്ങാൻ കഴിയും, ചൂടാക്കൽ മാധ്യമത്തിൻ്റെ ഇൻലെറ്റിൻ്റെയും ഔട്ട്ലെറ്റിൻ്റെയും പ്രധാന നാളങ്ങൾ ഷെല്ലിനുള്ളിലോ പുറത്തോ ആയിരിക്കാം.
(3) വാക്വം: സിലിണ്ടർ ഷെൽ, 0.1MPa ൻ്റെ ബാഹ്യ മർദ്ദം വഹിക്കും. ഇൻലെറ്റിൻ്റെയും ഔട്ട്ലെറ്റിൻ്റെയും പ്രധാന നാളങ്ങൾ ഷെല്ലിനുള്ളിലാണ്.
4. എയർ ഹീറ്റർ
ഉണക്കൽ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വലിയ ബാഷ്പീകരണ ശേഷി പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് സാധാരണമാണ്.
സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ
| സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | വ്യാസം എം.എം | ഉയർന്ന മി.മീ | വരണ്ട പ്രദേശം എം2 | പവർ Kw | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | വ്യാസം എം.എം | ഉയർന്ന മി.മീ | വരണ്ട പ്രദേശം എം2 | പവർ Kw |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
ഫ്ലോ ഡയഗ്രം
അപേക്ഷകൾ
PLG തുടർച്ചയായ പ്ലേറ്റ് ഡ്രയർ രാസവസ്തുക്കളിൽ ഉണക്കൽ, കാൽസിനിംഗ്, പൈറോളിസിസ്, തണുപ്പിക്കൽ, പ്രതികരണം, സപ്ലിമേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, കീടനാശിനി, ഭക്ഷണം, കാർഷിക വ്യവസായങ്ങൾ. ഈ ഉണക്കൽ യന്ത്രം പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന മേഖലകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു:
1. ഓർഗാനിക് കെമിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: റെസിൻ, മെലാമിൻ, അനിലിൻ, സ്റ്റിയറേറ്റ്, കാൽസ്യം ഫോർമാറ്റ്, മറ്റ് ജൈവ രാസവസ്തുക്കൾഇൻ്റർമീഡിയറ്റ്.
2. അജൈവ രാസ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ്, മഗ്നീഷ്യം കാർബണേറ്റ്, വൈറ്റ് കാർബൺ ബ്ലാക്ക്, സോഡിയം ക്ലോറൈഡ്, ക്രയോലൈറ്റ്, വിവിധസൾഫേറ്റ്, ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്.
3. മരുന്നും ഭക്ഷണവും: സെഫാലോസ്പോരിൻ, വിറ്റാമിൻ, ഔഷധ ഉപ്പ്, അലുമിനിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്, ചായ, ജിങ്കോ ഇല, അന്നജം.
4. കാലിത്തീറ്റയും വളവും: ജൈവ പൊട്ടാഷ് വളം, പ്രോട്ടീൻ തീറ്റ, ധാന്യം, വിത്ത്, കളനാശിനി, സെല്ലുലോസ്.
