സ്പ്രേ ഡ്രയർ ഡ്രൈയിംഗിൽ വിസ്കോസിറ്റിക്ക് കാരണമാകുന്നത്... എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കാം

സ്പ്രേ ഡ്രയർ ഡ്രൈയിംഗിൽ വിസ്കോസിറ്റിക്ക് കാരണമാകുന്നത്... എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കാം

 സംഗ്രഹം:

സ്പ്രേ-ഉണക്കിയ ഭക്ഷണം രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: നോൺ-സ്റ്റിക്കി, വിസ്കോസ്. നോൺ-സ്റ്റിക്കി ചേരുവകൾ ഡ്രൈ സ്പ്രേ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, ലളിതമായ ഡ്രയർ ഡിസൈൻ, അവസാന പൊടി സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകുന്നു. നോൺ-സ്റ്റിക്ക് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉദാഹരണങ്ങളിൽ മുട്ടപ്പൊടി, പാൽപ്പൊടി, ലായനികൾ, മറ്റ് മാൾട്ടോഡെക്‌സ്‌ട്രിൻ, മോണ, പ്രോട്ടീൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന ഭക്ഷണത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, സാധാരണ സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉണക്കൽ പ്രശ്നമുണ്ട്. ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന ഭക്ഷണം സാധാരണയായി ഡ്രയറിൻ്റെ ഭിത്തിയിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പറുകളിലും ഗതാഗത സംവിധാനങ്ങളിലും ഉപയോഗശൂന്യമായ സ്റ്റിക്കി ഫുഡ് ആയി മാറുന്നു, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന പ്രശ്നങ്ങളും ഉൽപ്പന്ന വിളവും. പഞ്ചസാരയും ആസിഡ് ഭക്ഷണങ്ങളും സാധാരണ ഉദാഹരണങ്ങളാണ്.

ഗ്ലൈക്കോളിക് ആസിഡിൽ സമ്പന്നമായ ഭക്ഷണപദാർത്ഥങ്ങൾ ഉണക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ നേരിടുന്ന ഒരു പ്രതിഭാസമാണ് വിസ്കോസ്. പൊടി വിസ്കോസിറ്റി ഒരു തരം കോഹഷൻ അഡീഷൻ പ്രകടനമാണ്. ഇതിന് കണിക-കണിക വിസ്കോസിറ്റി (കോഹഷൻ), കണിക-മതിൽ വിസ്കോസിറ്റി (അഡീഷൻ) എന്നിവ വിശദീകരിക്കാൻ കഴിയും. പൊടി കണങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ശക്തിയുടെ അളവ് അതിൻ്റെ ആന്തരിക സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ മൂലമാണ് കോഹഷൻ, പൊടി കിടക്കയിൽ പിണ്ഡം ഉണ്ടാക്കുന്നത്. അതിനാൽ, പൊടി അഗ്ലോമറേറ്റ് തകർക്കാൻ ആവശ്യമായ ശക്തി യോജിപ്പിനെക്കാൾ വലുതായിരിക്കണം. അഡീഷൻ ഒരു ഇൻ്റർഫേസ് പ്രകടനമാണ്, പൊടി കണികകൾ സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവണതയോട് യോജിക്കുന്നു. ഉണങ്ങുന്നതും ഉണങ്ങുന്നതുമായ അവസ്ഥകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ ഏകീകരണവും അഡീഷനുമാണ്. പൊടി കണങ്ങളുടെ ഉപരിതല ഘടന പ്രധാനമായും വിസ്കോസിറ്റിക്ക് കാരണമാകുന്നു. പൊടി കണിക ഉപരിതല സാമഗ്രികളുടെ സംയോജനവും അഡീഷൻ പ്രവണതയും വ്യത്യസ്തമാണ്. ഉണങ്ങുമ്പോൾ കണിക പ്രതലത്തിലേക്ക് മാറ്റാൻ വലിയ അളവിലുള്ള ലായനി ആവശ്യമായതിനാൽ, അത് ബൾക്ക് ആണ്. രണ്ട് വിസ്കോസിറ്റി സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ (കോഹഷൻ, അഡീഷൻ) സ്പ്രേ-ഡ്രൈയിംഗ് പഞ്ചസാര അടങ്ങിയ ഭക്ഷണ പദാർത്ഥങ്ങളിൽ ഒന്നിച്ച് നിലനിൽക്കും. നിശ്ചിത ദ്രാവക പാലങ്ങൾ, ചലിക്കുന്ന ദ്രാവക പാലങ്ങൾ, തന്മാത്രകൾക്കിടയിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ശൃംഖലകൾ, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഗ്രാവിറ്റി, സോളിഡ് ബ്രിഡ്ജുകൾ എന്നിവയുടെ രൂപവത്കരണമാണ് കണങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വിസ്കോസിറ്റി. സ്പ്രേ-ഡ്രൈയിംഗ് ഷുഗർ, ആസിഡ് അടങ്ങിയ ഭക്ഷണങ്ങൾ എന്നിവയിലെ വസ്തുക്കൾ നഷ്ടപ്പെടുന്നതാണ് ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പറിലെ മതിൽ പൊടി കണികകൾ ഒട്ടിപ്പിടിക്കാനുള്ള പ്രധാന കാരണം. പൊടി കൂടുതൽ നേരം സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ, അത് ഭിത്തിയിൽ ഉണങ്ങും.

ഇത് വിസ്കോസിലേക്ക് നയിക്കുന്നു

Sപ്രാർഥന-സമ്പന്നമായ ഫുഡ് ഡ്രൈയിംഗ് പൗഡർ റീസൈക്ലിംഗ് സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് ടെക്നോളജി. ലോ മോളിക്യുലാർ വെയ്റ്റ് ഷുഗർ വളരെ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതാണ് (ഗ്ലൂക്കോസ്, ഫ്രക്ടോസ്), ഓർഗാനിക് ആസിഡുകൾ (സിട്രിക് ആസിഡ്, മാലിക് ആസിഡ്, ടാർടാറിക് ആസിഡ്). ഉയർന്ന ജലശോഷണം, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി, കുറഞ്ഞ വിട്രിഫിക്കേഷൻ ട്രാൻസിഷൻ താപനില (Tg) തുടങ്ങിയ ചെറിയ തന്മാത്രാ പദാർത്ഥങ്ങൾ വിസ്കോസിറ്റി പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. സ്പ്രേ ഉണക്കൽ താപനില Tg20 നേക്കാൾ കൂടുതലാണ്°സി. ഈ ഘടകങ്ങളിൽ ഭൂരിഭാഗവും വിസ്കോസ് പ്രതലത്തിൽ മൃദുവായ കണങ്ങളായി മാറുന്നു, ഇത് പൊടി വിസ്കോസിറ്റി ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഒടുവിൽ പൊടിക്ക് പകരം ഒരു പേസ്റ്റ് ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ തന്മാത്രയുടെ ഉയർന്ന മോളിക്യുലാർ മൊബിലിറ്റി അതിൻ്റെ താഴ്ന്ന വിട്രിഫിക്കേഷൻ ട്രാൻസിഷൻ ടെമ്പറേച്ചർ (Tg) കാരണമാണ്, ഇത് സാധാരണയായി താപനിലയിൽ പ്രചാരമുള്ള സ്പ്രേ ഡ്രയറുകളിലെ വിസ്കോസിറ്റി പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഗ്ലാസ് പരിവർത്തന താപനിലയുടെയും രൂപരഹിത ഘട്ട പരിവർത്തന താപനിലയുടെയും പ്രധാന സവിശേഷതകൾ. ഗ്ലാസ് ട്രാൻസിഷൻ ഇവൻ്റ് സംഭവിച്ചത് കട്ടിയുള്ള ഖരരൂപത്തിലുള്ള, രൂപരഹിതമായ പഞ്ചസാരയിലാണ്, അത് മൃദുവായ റബ്ബർ ദ്രാവക ഘട്ടത്തിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെട്ടു. ഉപരിതല ഊർജത്തിനും സോളിഡ് ഗ്ലാസിനും ഉപരിതല ഊർജം കുറവാണ്, ഊർജം കുറഞ്ഞ ഖര പ്രതലങ്ങളിൽ പറ്റിനിൽക്കരുത്. ഗ്ലാസ് മുതൽ റബ്ബർ ഫെറി (അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവകം) വരെയുള്ള അവസ്ഥ കാരണം, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലം ഉയർത്താനും തന്മാത്രയും ഖര പ്രതലവും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം ആരംഭിക്കാനും കഴിയും. ഫുഡ് ഡ്രൈയിംഗ് ഓപ്പറേഷനുകളിൽ, ഉൽപ്പന്നം ദ്രാവകമോ പശയോ ആയ അവസ്ഥയിലാണ്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഏജൻ്റ് (വെള്ളം) നീക്കം ചെയ്യുന്ന ദ്രാവക/പശ ഭക്ഷണം ഗ്ലാസായി മാറുന്നു. ഗ്ലാസി താപനിലയേക്കാൾ ഉയർന്ന ഉണക്കൽ താപനിലയിൽ നിന്ന് ഭക്ഷ്യ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മാറുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നം ഉയർന്ന ഊർജ്ജ വിസ്കോസിറ്റി നിലനിർത്തും. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഭക്ഷണം ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള ഖര പ്രതലത്തിൽ സ്പർശിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് അതിൽ പറ്റിനിൽക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുകയോ ചെയ്യും.

വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രിക്കുന്നു 

വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നതിന് നിരവധി മെറ്റീരിയൽ സയൻസും പ്രോസസ്സ് അധിഷ്ഠിത രീതികളും ഉണ്ട്. മെറ്റീരിയൽ സയൻസിൻ്റെ അടിസ്ഥാന രീതികളിൽ വിട്രിഫിക്കേഷൻ പരിവർത്തനത്തിന് പുറത്ത് താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന മോളിക്യുലാർ വെയ്റ്റ് ലിക്വിഡ് ഡ്രൈയിംഗ് അഡിറ്റീവുകളുള്ള മെറ്റീരിയലുകളും മെക്കാനിക്കൽ ചേമ്പറിൻ്റെ ചുവരുകളും അടിഭാഗങ്ങളും പ്രോസസ്സ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള രീതികളും ഉൾപ്പെടുന്നു.