സ്പ്രേ ഡ്രയർ ഡ്രൈയിംഗിൽ വിസ്കോസിറ്റിക്ക് കാരണമാകുന്നത് ... എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കാം
സംഗ്രഹം:
സ്പ്രേ ഉണങ്ങിയ ഭക്ഷണം രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: സ്റ്റിക്കറി ഇതര, വിസ്കോസ്. വരണ്ട, ലളിതമായ ഡ്രയർ ഡിസൈനും അവസാന പൊടിയും സ്വതന്ത്രമായി സ്പ്രിച്ചി ഇതര ചേരുവകൾ എളുപ്പമാണ്. മുട്ടപ്പൊടി, പാൽപ്പൊടി, പരിഹാരങ്ങൾ, മറ്റ് മാൾട്ടോഡെക്സ്റ്റ്രിൻ, മോണ, പ്രോട്ടീൻ എന്നിവയാണ് ഇതര വസ്തുക്കളുടെ ഉദാഹരണങ്ങൾ. സ്റ്റിക്കി ഭക്ഷണത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, സാധാരണ സ്പ്രേ ഉണങ്ങുമ്പോൾ ഉണക്കൽ പ്രശ്നമുണ്ട്. സ്റ്റിക്കി ഭക്ഷണം സാധാരണയായി ഡ്രയറിന്റെ മതിലിലേക്ക് പറ്റിനിൽക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന പ്രശ്നങ്ങളും ഉൽപ്പന്ന വിളവും ഉള്ള ചേംബേഴ്സ്, ഗതാഗത സമ്പ്രദായങ്ങളിൽ ഉപയോഗശൂന്യമായ ഒരു ഭക്ഷണമായി മാറുന്നു. പഞ്ചസാരയും ആസിഡ് ഭക്ഷണങ്ങളും സാധാരണ ഉദാഹരണങ്ങളാണ്.
ഗ്ലൈക്കോളിക് ആസിഡ് ധനികരായ ഭക്ഷ്യവസ്തുക്കളുടെ ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു പ്രതിഭാസമാണ് വിസ്കോസ്. പൊടി വിസ്കോസിറ്റി ഒരുതരം ഏകീകൃത പ്രേരണ പ്രകടനമാണ്. ഇതിന് കണിക-കണിക വിസ്കോസിറ്റി (കോഹെഷൻ), കണിക-വാൾ വിസ്കോസിറ്റി (പത്ശ) എന്നിവ വിശദീകരിക്കാൻ കഴിയും. പൊടിപടലങ്ങളുള്ള ബൈൻഡിംഗ് ഫോഴ്സിന്റെ അളവ് അതിന്റെ ആഭ്യന്തര സവിശേഷതകൾ, കോഹെഷൻ എന്ന ആഭ്യന്തര സവിശേഷതകൾ, പൊടി കിടക്കയിൽ പിണ്ഡം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. അതിനാൽ, പൊടി അജയ്റേറ്റ് വഴി തകർക്കേണ്ട ശക്തി ഏകീകരണത്തേക്കാൾ വലുതായിരിക്കണം. അഷെഷൻ ഒരു ഇന്റർഫേസ് പ്രകടനമാണ്, മാത്രമല്ല പൊടി നീങ്ങുന്നത് സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവണത പാലിക്കുന്നു. ഉണങ്ങലും ഉണക്കൽ നിബന്ധനകളും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളാണ് ഏകീകൃതവും അഡീഷനും. പൊടി കണികകളുടെ ഉപരിതല ഘടന പ്രധാനമായും വിസ്കോസിറ്റിക്ക് കാരണമാകുന്നു. പൊടി കണികയുടെ ഉപരിതല വസ്തുക്കളുടെ ഏകീകൃതവും പഷീഷൻ പ്രവണതയും വ്യത്യസ്തമാണ്. കാരണം, ഉണങ്ങുന്നതിന് കണികയുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് മാറ്റാൻ ഒരു വലിയ അളവിലുള്ള സൂര്യപ്രകാശം ആവശ്യമാണ്, അത് ബൾക്കിലാണ്. രണ്ട് വിസ്കോസിറ്റി സ്വഭാവസവിശേഷതകളോട് (കോഹെഷനും പഞ്ചസാരയും) സ്പ്രേ-ഉണക്കൽ ഉണക്കൽ ഉണക്കൽ പഞ്ചസാര സമ്പന്നമായ ഭക്ഷണ സാമഗ്രികളിൽ നിലനിൽക്കും. നിശ്ചിത ദ്രാവക പാലങ്ങളുടെ രൂപവത്കരണമാണ് കണേഴ്സ് തമ്മിലുള്ള വിസ്കോപ്പ്, ദ്രാവക പാലങ്ങൾ, തന്മാത്രകൾക്കിടയിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ശൃംഖലകൾ, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഗുരുത്വാകർഷണം, സോളിഡ് ബ്രിഡ്ജുകൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ചങ്ങലകൾ. വറുത്ത ചേംബറിലെ മതിൽ പൊടി കണികകളുടെ പഷൈലിനുള്ള പ്രധാന കാരണം സ്പ്രി ഉണങ്ങുന്നത് പഞ്ചസാരയും ആസിഡ് സമൃദ്ധമായ ഭക്ഷണങ്ങളിലും വസ്തുക്കളുടെ നഷ്ടമാണ്. പൊടി കൂടുതൽ സമയത്തേക്ക് സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ, അത് ചുമരിൽ വരണ്ടുപോകും.
അത് വിസ്കോസിലേക്ക് നയിക്കുന്നു
Sപ്രാർത്ഥിക്കൽ ഭക്ഷണ ഉണക്കപ്പെടുന്ന പൊടി റീസൈക്ലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ. കുറഞ്ഞ തന്മാത്രാ ഭാരം പഞ്ചസാര വളരെ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ (ഗ്ലൂക്കോസ്, ഫ്രക്ടോസ്) ജൈവ ആസിഡുകൾ (സിട്രിക് ആസിഡ്, മാലിക് ആസിഡ്, ടാർടാറിക് ആസിഡ്). ഉയർന്ന വാട്ടർ ആഗിരണം, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി, കുറഞ്ഞ വിട്രിഫിക്കേഷൻ ഡിറ്റർഷൻ താപനില (ടിജി) എന്നിവ പോലുള്ള ചെറിയ തന്മാത്രുവ വസ്തുക്കൾ വിസ്കോസിറ്റി പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. സ്പ്രേ ഉണക്കപ്പെടുന്ന താപനില ടിജി 20 നേക്കാൾ കൂടുതലാണ്°C. ഈ ഘടകങ്ങളിൽ ഭൂചലനവും വിസ്കോസ് പ്രതലത്തിൽ മൃദുവായ കണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, പൊടി വിസ്കോസിറ്റിക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഒടുവിൽ പൊടിക്ക് പകരം ഒടുവിൽ പേസ്റ്റ് ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ വിട്രിഫിക്കേഷൻ പരിവർത്തന താപനില (ടിജി) കാരണം ഈ തന്മാത്ര ചലനാബിലിറ്റിയാണ്, ഇത് സ്പ്രേ ഡ്രയറുകളിലെ വിസ്കോസിറ്റിയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഗ്ലാസ് പരിവർത്തന താപനിലയുടെയും അമോർഫസ് ഫാസ് പരിവർത്തന താപനിലയുടെയും പ്രധാന സവിശേഷതകൾ. കഠിനമായ ഖര, മര്ഫസ് പഞ്ചസാരയിലാണ് ഗ്ലാസ് പരിവർത്തന സംഭവം സംഭവിച്ചത്, ഇത് മൃദുവായ റബ്ബർ ദ്രാവക ഘട്ടത്തിലേക്ക് ഒരു പരിവർത്തനത്തിന് വിധേയമായി. ഉപരിതല energy ർജ്ജത്തിനും സോളിഡ് ഗ്ലാസിനും കുറഞ്ഞ energy ർജ്ജം കുറവാണ്, മാത്രമല്ല കുറഞ്ഞ energy ർജ്ജ പരിഹാസങ്ങൾ പാലിക്കുന്നില്ല. ഗ്ലാസ് കാരണം റബ്ബർ ഫെറി (അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവകം), മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലം ഉയർത്താം, തന്മാത്രയും സോളിഡ് ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള ഇടപെടൽ ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും. ഭക്ഷണം ഉണക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, ഉൽപ്പന്നം ഒരു ദ്രാവകത്തിലോ പശാകാവകാശത്തിലോ ആണ്, ഒപ്പം പ്ലാസ്റ്റിക് ഏജന്റിന്റെ (വെള്ളം) ഗ്ലാസായി മാറുന്ന ദ്രാവക / പശ ഭക്ഷണം. ഭക്ഷ്യ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഗ്ലാസി താപനിലയേക്കാൾ ഉയർന്ന ഉണക്കൽ താപനിലയിൽ നിന്ന് മാറില്ലെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നം ഉയർന്ന energy ർജ്ജ വിസ്കോസിറ്റി നിലനിർത്തും. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഭക്ഷണം ഉയർന്ന energy ർജ്ജ സ്ലീപ്പ് ഉപരിതലത്തിൽ സ്പർശിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് അത് പറ്റിനിൽക്കും അല്ലെങ്കിൽ പാലിക്കും.
വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രിക്കുന്നത്
വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നതിന് നിരവധി മെറ്റീരിയലുകൾ സയൻസും പ്രോസസ് അധിഷ്ഠിത രീതികളുമുണ്ട്. ഇറ്റ്രിയേഷൻ പരിവർത്തനത്തിന് പുറത്തുള്ള താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും പ്രോസസ് അധിഷ്ഠിത രീതികളിൽ മെക്കാനിക്കൽ അറയുടെ മതിലുകളും അടിഭാഗവും ഉൾപ്പെടുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-22-2024