ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനത്തിലെ പരിമിതികളും പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കണം.

ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനത്തിലെ പരിമിതികളും പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കണം.

സംഗ്രഹങ്ങൾ:

ഖര പദാർത്ഥത്തിൽ നിന്ന് നിർദ്ദിഷ്ട അളവിൽ ഈർപ്പം ലഭിക്കുന്നതിനായി, ഈർപ്പം (സാധാരണയായി വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ബാഷ്പശീല ദ്രാവക ഘടകങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു) നീരാവി രക്ഷപ്പെടാൻ ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ചൂടാക്കുന്നു. ഉണക്കലിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗത്തിനോ കൂടുതൽ സംസ്കരണത്തിനോ ആണ്. പ്രായോഗികമായി, ഉണക്കൽ താരതമ്യേന ലളിതമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, എന്നിരുന്നാലും, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, കണികകൾ പൂർണ്ണമായും വരണ്ടതല്ല. ഇതിന് കാരണം സ്വാധീനിക്കുന്ന നിരവധി ബാഹ്യ ഘടകങ്ങളാണ്...

ഖരവസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർദ്ദിഷ്ട അളവിൽ ഈർപ്പം ലഭിക്കുന്നതിനായി, ഈർപ്പം (പൊതുവെ വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ബാഷ്പശീല ദ്രാവക ഘടകങ്ങൾ) നീരാവി രക്ഷപ്പെടാൻ ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ചൂടാക്കുന്നു. ഉണക്കലിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗത്തിനോ കൂടുതൽ സംസ്കരണത്തിനോ വേണ്ടിയാണ്. പ്രായോഗികമായി, ഉണക്കൽ താരതമ്യേന ലളിതമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, എന്നാൽ, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, കണികകൾ പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങുന്നില്ല. ചില ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾ ഉണക്കലിന്റെ ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്നു എന്നതാണ് ഇതിന് കാരണം, പ്രത്യേകിച്ച് ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ:

1. ഉണക്കൽ താപനില: ഉണക്കൽ ബാരലിലേക്കുള്ള വായുവിന്റെ താപനിലയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, തന്മാത്രാ ഘടന, നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണം, നിർദ്ദിഷ്ട താപം, ഈർപ്പം, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ കാരണം ഓരോ അസംസ്കൃത വസ്തുവും, ഉണക്കൽ താപനില ചില നിയന്ത്രണങ്ങളാണ്, പ്രാദേശിക അഡിറ്റീവുകളിലെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുമ്പോഴും അവ വളരെ കുറവായിരിക്കുമ്പോഴും താപനില വളരെ കൂടുതലായിരിക്കും, വളരെ താഴ്ന്ന നിലയിലുള്ള ചില ക്രിസ്റ്റലിൻ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് ആവശ്യമായ ഉണക്കൽ സാഹചര്യങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ കഴിയില്ല. കൂടാതെ, ഉണക്കൽ ബാരലിൽ, ഉണക്കൽ താപനില ചോർച്ച ഒഴിവാക്കാൻ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് ഉണക്കൽ താപനിലയുടെ അഭാവമോ ഊർജ്ജ പാഴാക്കലോ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
2. മഞ്ഞു പോയിന്റ്: ഡ്രയറിൽ, ആദ്യം നനഞ്ഞ വായു നീക്കം ചെയ്യുക, അങ്ങനെ അതിൽ വളരെ കുറഞ്ഞ അവശിഷ്ട ഈർപ്പം (മഞ്ഞു പോയിന്റ്) അടങ്ങിയിരിക്കും. തുടർന്ന്, വായു ചൂടാക്കുന്നതിലൂടെ ആപേക്ഷിക ആർദ്രത കുറയ്ക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, വരണ്ട വായുവിന്റെ നീരാവി മർദ്ദം കുറവാണ്. ചൂടാക്കുന്നതിലൂടെ, കണികകൾക്കുള്ളിലെ ജല തന്മാത്രകൾ ബന്ധന ശക്തികളിൽ നിന്ന് മോചിതമാവുകയും കണികകൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള വായുവിലേക്ക് വ്യാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. സമയം: പെല്ലറ്റിന് ചുറ്റുമുള്ള വായുവിൽ, ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടാനും ജല തന്മാത്രകൾ പെല്ലറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് വ്യാപിക്കാനും കുറച്ച് സമയമെടുക്കും. അതിനാൽ, ശരിയായ താപനിലയിലും മഞ്ഞു പോയിന്റിലും മെറ്റീരിയൽ ഫലപ്രദമായി ഉണങ്ങാൻ ആവശ്യമായ സമയം റെസിൻ വിതരണക്കാരൻ വിശദമായി വിവരിക്കണം.
4. വായുപ്രവാഹം: വരണ്ട ചൂടുള്ള വായു ഉണക്കൽ ബിന്നിലെ കണികകളിലേക്ക് താപം കൈമാറുന്നു, കണികകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ഈർപ്പം ഡ്രയറിലേക്ക് തിരികെ അയയ്ക്കുന്നു. അതിനാൽ, റെസിൻ ഉണക്കൽ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കാനും ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് ആ താപനില നിലനിർത്താനും ആവശ്യമായ വായുപ്രവാഹം ഉണ്ടായിരിക്കണം.
5. വായുവിന്റെ അളവ്: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരേയൊരു Y മീഡിയത്തിന്റെ വായുവിന്റെ അളവ്, വായുവിന്റെ അളവ് ഡീഹ്യുമിഡിഫിക്കേഷൻ ഇഫക്റ്റിനെ ബാധിക്കും, നല്ലതോ ചീത്തയോ ആണ്. വായുവിന്റെ പ്രവാഹം വളരെ വലുതാണ്, അത് റിട്ടേൺ എയർ താപനിലയിലേക്ക് നയിക്കില്ല, ഇത് അമിതമായി ചൂടാകുന്ന പ്രതിഭാസത്തിന് കാരണമാവുകയും അതിന്റെ സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കാറ്റിന്റെ പ്രവാഹം വളരെ ചെറുതാണ്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിലെ ഈർപ്പം പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, കാറ്റിന്റെ പ്രവാഹം ഡീഹ്യുമിഡിഫിക്കേഷൻ ഡ്രയർ ഡീഹ്യുമിഡിഫിക്കേഷൻ ശേഷിയെയും പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.

പ്രയോജനങ്ങൾ:

1. തുള്ളി ഗ്രൂപ്പിന്റെ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം കൂടുതലായതിനാൽ, ഉണക്കൽ സമയം വളരെ കുറവാണ് (സെക്കൻഡുകളിൽ).

2. ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള വായുപ്രവാഹത്തിൽ, ഉപരിതലത്തിൽ നനഞ്ഞ വസ്തുക്കളുടെ താപനില ഉണക്കൽ മാധ്യമത്തിന്റെ ആർദ്ര ബൾബ് താപനിലയേക്കാൾ കൂടുതലാകില്ല, കൂടാതെ ദ്രുത ഉണക്കൽ കാരണം അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ താപനില ഉയർന്നതല്ല. അതിനാൽ, സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് താപ സെൻസിറ്റീവ് വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
3. ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും കുറച്ച് ഓപ്പറേറ്റർമാരും. വലിയ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയും ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന നിലവാരവും. മണിക്കൂറിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന അളവ് നൂറുകണക്കിന് ടണ്ണിൽ എത്താം, ഇത് ഡ്രയർ കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള ശേഷികളിൽ ഒന്നാണ്.
4. സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിലെ വഴക്കം അനുസരിച്ച്, കണിക വലിപ്പ വിതരണം, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആകൃതി, ഉൽപ്പന്ന ഗുണങ്ങൾ (പൊടി രഹിതം, ദ്രാവകത, നനവ്, ദ്രുത-ലയബിലിറ്റി), ഉൽപ്പന്ന നിറം, സുഗന്ധം, രുചി, ജൈവിക പ്രവർത്തനം, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആർദ്ര ഉള്ളടക്കം എന്നിങ്ങനെ വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര സൂചികകൾ നിറവേറ്റാൻ ഇതിന് കഴിയും.
5. പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കുക. ലായനി ഉണക്കൽ ടവറിൽ നേരിട്ട് പൊടി ഉൽപ്പന്നങ്ങളാക്കി മാറ്റാം. കൂടാതെ, സ്പ്രേ ഉണക്കൽ യന്ത്രവൽക്കരിക്കുക, ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുക, പൊടിപടലങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക, തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നിവ എളുപ്പമാണ്.