റോട്ടറി ഫ്ലാഷ് ഡ്രയർ നാല് പ്രധാന പ്രോസസ് ഡിസൈൻ രീതി

സംഗ്രഹങ്ങൾ:

തുടർച്ചയായതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഫീഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഫീഡിംഗ് ബ്രിഡ്ജിംഗ് പ്രതിഭാസം സൃഷ്ടിക്കാതിരിക്കാൻ, വിവിധതരം ഫീഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം പോലുള്ള വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന റോട്ടറി ഫ്ലാഷ് ഡ്രയർ പുതിയ ഉപകരണങ്ങൾ; ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്രദേശത്തിന്റെ അടിഭാഗത്തുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഭിത്തിയിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്നതും നശിക്കുന്നതും ഒഴിവാക്കാൻ, ഒരു പ്രത്യേക കൂളിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രയർ അടിഭാഗം; ഒരു പ്രത്യേക ന്യൂമാറ്റിക് സീലിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെയും ബെയറിംഗ് കൂളിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെയും ഉപയോഗം, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗത്തിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു...

റോട്ടറി ഫ്ലാഷ് ഡ്രയർ വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പുതിയ ഉപകരണങ്ങൾ, തുടർച്ചയായതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ചാർജിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ചാർജിംഗ് ബ്രിഡ്ജിംഗ് എന്ന പ്രതിഭാസം സൃഷ്ടിക്കില്ല; ഒരു പ്രത്യേക കൂളിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രയറിന്റെ അടിഭാഗം, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്രദേശത്തിന്റെ അടിഭാഗത്ത് പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്ന ഭിത്തിയും തകർച്ചയും എന്ന പ്രതിഭാസം ഒഴിവാക്കാൻ; ഒരു പ്രത്യേക ന്യൂമാറ്റിക് സീലിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെയും ബെയറിംഗ് കൂളിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെയും ഉപയോഗം, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗത്തിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു; ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഡ്രയർ പ്രോസസ്സിംഗ് എയർ വോളിയം ഫലപ്രദമായി നൽകുന്നതിനും ഒരു പ്രത്യേക കാറ്റ് വിതരണ ഉപകരണത്തിന്റെ ഉപയോഗം; ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പറിൽ ഗ്രേഡിംഗ് റിംഗും സൈക്ലോൺ ഷീറ്റും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയൽ ഫൈനൻസും അന്തിമ ഈർപ്പവും ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും; ശക്തമായ ഷിയർ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ, സ്റ്റിറിംഗും ക്രഷിംഗും ചെയ്യുന്ന ഉപകരണത്തിന്റെ ഉപയോഗം ഇത് പ്രത്യേക എയർ സെപ്പറേഷൻ ഉപകരണം സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും ഡ്രയറിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് എയർ വോളിയം ഫലപ്രദമായി നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു; ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പറിൽ ഗ്രേഡിംഗ് റിംഗും സൈക്ലോൺ ഷീറ്റും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ സൂക്ഷ്മതയും അന്തിമ ഈർപ്പവും ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും; ഇത് സ്റ്റിറിംഗും ക്രഷിംഗും ഉപകരണം സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിൽ ശക്തമായ ഷിയർ, ബ്ലോയിംഗ് ഫ്ലോട്ടേഷൻ, ഭ്രമണ പ്രഭാവം എന്നിവ ഉണ്ടാക്കുന്നു; ഇത് എയർ ഫിൽറ്റർ, സൈക്ലോൺ സെപ്പറേറ്റർ, ബാഗ് ഡസ്റ്റർ എന്നിവ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് പൊടി ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യാനും പരിസ്ഥിതിയുടെയും വസ്തുക്കളുടെയും മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കാനും കഴിയും. ഈ ഉപകരണത്തിന് ശക്തമായ പിണ്ഡവും താപ കൈമാറ്റവും, ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദന തീവ്രതയും, കുറഞ്ഞ ഉണക്കൽ സമയവും, കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ താമസ സമയവുമുണ്ട്. അതിനാൽ ഇന്ന് പരിചയസമ്പന്നരായ ചാങ്‌ഷോ പ്രദേശത്തെ ഉണക്കൽ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾ നാല് പ്രധാന പ്രോസസ് ഡിസൈൻ രീതികളുടെ റോട്ടറി ഫ്ലാഷ് ഡ്രയർ നിങ്ങൾക്ക് പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു!

I. ഉണക്കൽ അറയുടെ നിർണ്ണയം
റോട്ടറി ഫ്ലാഷ് ഡ്രയർ പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ബാഷ്പീകരണ തീവ്രതയുടെ ഭാഗമാണ്, വോളിയം മുതൽ ഹീറ്റ് രീതി വരെയാണ് റോട്ടറി ഫ്ലാഷ് ഡ്രയർ രീതിയുടെ സൈദ്ധാന്തിക രൂപകൽപ്പന, എന്നാൽ ഈ രീതിയുടെ താപ ഗുണകത്തിലേക്കുള്ള പ്രധാന വോളിയം നിർണ്ണയിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, അതിനാൽ പ്രവർത്തനക്ഷമതയുടെ അഭാവം. ബാഷ്പീകരണ തീവ്രത രീതി ഒരു പരോക്ഷ വോളിയം താപ രീതിയാണ്, ഒരു നിശ്ചിത പരീക്ഷണ ഡാറ്റ കണക്കാക്കാൻ കഴിയുന്നിടത്തോളം, ഇത് പലപ്പോഴും വ്യാവസായിക ഡിസൈൻ രീതികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബാഷ്പീകരണ തീവ്രത രീതി ജലത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണത്തെയും ബാഷ്പീകരണ തീവ്രതയെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉണക്കൽ അറയുടെ അളവ് കണക്കാക്കുന്നു, തുടർന്ന് വ്യാസവും ഉയരവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം അനുസരിച്ച് ഫലപ്രദമായ ഉയരം കണക്കാക്കുന്നു.

II. ഉണക്കൽ അറയുടെ വ്യാസം
മെറ്റീരിയൽ അക്കൗണ്ടിംഗിലൂടെയും ഹീറ്റ് അക്കൗണ്ടിംഗിലൂടെയും ആവശ്യമായ വായു ഉപഭോഗം കണക്കാക്കുക, തുടർന്ന് വായു പ്രവേഗത്തിന്റെ പരിധിക്കനുസരിച്ച് ഡ്രയറിന്റെ വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കുക എന്നതാണ് മറ്റൊരു രീതി.

III. ഡ്രയറിന്റെ ഉയരവും ഗ്രേഡുചെയ്‌ത കണിക വലുപ്പവും
ചൂടുള്ള വായു വിതരണക്കാരനിൽ നിന്ന് ചൂടുള്ള വായുവിൽ നിന്ന് ടാൻജൻഷ്യൽ ദിശയിലേക്ക് വളയത്തിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ള വിടവിലൂടെ ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക്, ഊതുന്നതിന്റെയും മുകളിലേക്ക് കറങ്ങുന്ന സർപ്പിള ചലനത്താൽ നയിക്കപ്പെടുന്ന സ്റ്റിററിന്റെയും പ്രവർത്തനത്തിൽ ചൂടുള്ള വായുവിലെ പദാർത്ഥത്തിന്റെ ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക്. ദ്രാവക ചലനത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ അപകേന്ദ്രബല മണ്ഡലത്തിലെ ചെറിയ കണങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള പഠനം, ഗുരുത്വാകർഷണത്തിന്റെ പ്രഭാവം വളരെ ചെറുതാണ്, അതിനാൽ അവഗണിക്കാം.

IV. റോട്ടറി ഫ്ലാഷ് ഡ്രയറിന്റെ പ്രയോഗം
റോട്ടറി ഫ്ലാഷ് ഡ്രയറിന്റെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളുടെ ഭാഗമായ ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പറിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് ഒരു ഗ്രേഡിംഗ് റിംഗ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇതിന്റെ പങ്ക് പ്രധാനമായും വലിയ കണികകൾ ഉണ്ടാക്കുകയോ ഉണക്കാതിരിക്കുകയോ ചെയ്യുക, യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്ന വേർതിരിക്കൽ, ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പർ തടയൽ എന്നിവ ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പവും ഈർപ്പം ആവശ്യകതകളും ഫലപ്രദമായി ഉറപ്പാക്കും. വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങളുള്ള ഗ്രേഡിംഗ് റിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പത്തിന്റെ ആവശ്യകത നിറവേറ്റും. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വായുവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ അമിതമായി ചൂടാകുന്നതും നശിക്കുന്നതും തടയാൻ കോണിന്റെ അടിയിലുള്ള ചൂടുള്ള വായു ജനസംഖ്യ തണുത്ത വായു സംരക്ഷണം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉണക്കൽ സംവിധാനം അടച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മൈക്രോ-നെഗറ്റീവ് മർദ്ദത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പൊടി ചോർന്നൊലിക്കുന്നില്ല, ഉൽ‌പാദന പരിസ്ഥിതി, സുരക്ഷ, ശുചിത്വം എന്നിവ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്.