ഗ്ലാസ് കൊണ്ടുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പുകൾ

1. ഉപയോഗവും കേടുപാടുകളും കെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്ലാസ്-ലൈനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ. ഇരുമ്പ് ടയറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഗ്ലാസ്-ലൈനഡ് ഗ്ലേസ് ലെയർ മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതും, അത്യന്തം തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്, കൂടാതെ വിവിധ അജൈവ ജൈവ പദാർത്ഥങ്ങളോടുള്ള അതിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്ക് എന്നിവയ്ക്ക് സമാനതകളില്ലാത്തതാണ്; ഗ്ലാസ് കൊണ്ടുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പൊതു ലോഹ ഉപകരണങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുണ്ട്. പൊതുവായ ലോഹ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഇല്ലാത്ത സവിശേഷതകളും ഇതിന് ഉണ്ട്: മെറ്റീരിയൽ വഷളാകുന്നതും നിറം മാറുന്നതും തടയാൻ, ലോഹ വേർതിരിവ് ഒഴിവാക്കാൻ
● ഉപയോഗവും കേടുപാടുകളും
കെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ ഗ്ലാസ് കൊണ്ടുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇരുമ്പ് ടയറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഗ്ലാസ്-ലൈനഡ് ഗ്ലേസ് ലെയർ മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതും, അത്യന്തം തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്, കൂടാതെ വിവിധ അജൈവ ജൈവ പദാർത്ഥങ്ങളോടുള്ള അതിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്ക് എന്നിവയ്ക്ക് സമാനതകളില്ലാത്തതാണ്; സാധാരണ ലോഹ ഉപകരണങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയാണ് ഗ്ലാസ്-ലൈനഡ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉള്ളത്, സാധാരണ ലോഹ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഇല്ലാത്ത സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്: മെറ്റീരിയൽ അപചയവും നിറവ്യത്യാസവും തടയുക, ലോഹ അയോൺ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുക, കുറഞ്ഞ വില, സൗകര്യപ്രദവും പ്രായോഗികവും. അതിനാൽ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, ഡൈകൾ, ഫുഡ് പ്രോസസിംഗ് തുടങ്ങിയ മികച്ച കെമിക്കൽ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഗ്ലാസ്-ലൈനഡ് ഉപകരണങ്ങളാണ് ആദ്യം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.

ഗ്ലാസ്-ലൈനിംഗ് ഒരു പൊട്ടുന്ന മെറ്റീരിയലായതിനാൽ, കഠിനമായ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ ചെറിയ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാൻ അനുവദിക്കാത്തതിനാൽ, അതിൻ്റെ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗതാഗതത്തിലും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഉപയോഗത്തിലും ഇതിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു. ഉപകരണത്തിൻ്റെ സുരക്ഷിതമായ ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കുക.

എന്നിരുന്നാലും, താഴെപ്പറയുന്ന കാരണങ്ങളാൽ ഗ്ലാസ് കൊണ്ടുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ ഇപ്പോഴും നിലനിൽക്കുന്നു:
1. അനുചിതമായ ഗതാഗത, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ രീതികൾ;
2. ലോഹവും കല്ലും പോലുള്ള ഹാർഡ് വസ്തുക്കൾ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഭിത്തിയിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്താൻ മെറ്റീരിയലിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്;
3. ചൂടും തണുത്ത ഷോക്കും തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസം വളരെ വലുതാണ്, നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ കവിയുന്നു;
4. ശക്തമായ ആസിഡും ശക്തമായ ക്ഷാര വസ്തുക്കളും ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയിലും നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു;
5. ഉരച്ചിലിൻ്റെ അവസ്ഥയിൽ ഓവർലോഡ് ഉപയോഗം.

കൂടാതെ, വിദേശ വസ്തുക്കളുടെ അനുചിതമായ നീക്കം, ഇനാമൽ പാളിയുടെ മോശം ഗുണനിലവാരം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളുണ്ട്. ഗ്ലാസ്-ലൈനഡ് വാക്വം ഡ്രയർ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന സംരംഭങ്ങളുടെ അന്വേഷണത്തിലൂടെ, കേടുപാടുകൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, ഇനാമൽ പാളി പുനർനിർമ്മിക്കുന്നതിന് അത് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുകയും അതിൻ്റെ നിർമ്മാതാവിന് കൊണ്ടുപോകുകയും ചെയ്യണമെന്ന് ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കി. ഈ രീതി ഗുരുതരമായ മാലിന്യങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ ഉൽപാദനത്തെ ബാധിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും ഇന്നത്തെ ഉപകരണങ്ങളുടെ വില ഗണ്യമായി വർദ്ധിച്ചു. അതിനാൽ, ഗ്ലാസ്-ലൈനഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന പ്രയോഗത്തോടൊപ്പം, ഗ്ലാസ്-ലൈനിംഗ് ലൈനിംഗിനായി ലളിതവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ റിപ്പയറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ കണ്ടെത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ സെറാമിക് മെറ്റൽ ഗ്ലാസ്-ലൈനഡ് റിപ്പയറിംഗ് ഏജൻ്റ് (ഗ്ലാസ്-ലൈൻഡ് റിയാക്ടർ റിപ്പയറിംഗ് ഏജൻ്റ്) നിലവിൽ വന്നു. കാലം ആവശ്യപ്പെടുന്നത് പോലെ.

2. ടൈറ്റാനിയം അലോയ് റിപ്പയർ സാങ്കേതികവിദ്യ
റിപ്പയർ ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന അഞ്ച് ഘട്ടങ്ങൾ അനുസരിച്ച്:
● കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ച ഭാഗത്തെ നിക്ഷേപങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സ, നന്നാക്കേണ്ട ഭാഗം പൊടിക്കാൻ കോണീയമോ നേരായതോ ആയ ഷാങ്ക് ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുക, തത്വം "പരുക്കൻ കൂടുതൽ നല്ലത്", അവസാനം അസെറ്റോണോ ആൽക്കഹോൾ (കൈകൾ, വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കി ഡീഗ്രേസ് ചെയ്യുക. സ്പർശനം അനുവദനീയമല്ല).
● ചേരുവകൾ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലും ക്യൂറിംഗ് ഏജൻ്റും അവയുടെ അനുപാതത്തിനനുസരിച്ച് വർക്ക് ബോർഡിൽ ഒഴിക്കുക, ഇരുണ്ട റബ്ബർ സംയുക്തം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അവ നന്നായി കലർത്തുക.

3. പെയിൻ്റ്
● തയ്യാറാക്കിയ r-ടൈപ്പ് സംയുക്തം ഒരു റബ്ബർ സ്ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് നന്നാക്കിയ ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പുരട്ടുക, വായു കുമിളകൾ നീക്കം ചെയ്യുക, ഉപരിതല റിപ്പയർ ഏജൻ്റുമായി അടുത്ത സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, കൂടാതെ 20 - 30 ℃ താപനിലയിൽ 2 മണിക്കൂർ സുഖപ്പെടുത്തുക.
● ഒരു ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് r-ടൈപ്പ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തയ്യാറാക്കിയ s-ടൈപ്പ് മെറ്റീരിയൽ ബ്രഷ് ചെയ്യുക. സാധാരണയായി, 2 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ ഇടവേളയിൽ രണ്ട് പാളികൾ വരയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇപ്പോൾ അത് ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.
4. 20 ℃-30 ℃ എന്ന അവസ്ഥയിൽ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് 3 മുതൽ 5 മണിക്കൂർ വരെ നടത്താം, പൂർണ്ണമായ ക്യൂറിംഗിന് 24 മണിക്കൂറിലധികം എടുക്കും. ആവരണത്തിൻ്റെ കനം കൂടുതലും ഉയർന്ന താപനിലയും ഉള്ളപ്പോൾ ക്യൂറിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കാം.

5. അടിക്കുന്ന ശബ്ദം കേട്ട് ക്യൂറിംഗ് ഇഫക്റ്റ് പരിശോധിക്കാം. ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ ഉടൻ ഡിറ്റർജൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം.
ഇനാമൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ ടൈറ്റാനിയം അലോയ് റിപ്പയർ ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെ ഫലപ്രദമാണ്. അതിൻ്റെ ലളിതവും പ്രായോഗികവുമായ പ്രകടനം നിങ്ങളുടെ കമ്പനിക്ക് ധാരാളം മനുഷ്യശക്തിയും ഭൗതിക വിഭവങ്ങളും ലാഭിക്കുന്നു മാത്രമല്ല, ഗണ്യമായ സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങളും നൽകുന്നു.