ഓപ്പൺ സൈക്കിൾ ആൻഡ് ഫ്ലോ, അപകേന്ദ്ര ആറ്റോമൈസേഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി സ്പ്രേ ഡ്രയർ. മീഡിയം നേരത്തെ എയർ ഡ്രൈയിംഗ് മീഡിയം ശേഷം, മീഡിയം കാര്യക്ഷമത എയർ ഫിൽട്ടറുകൾ ഡ്രോ വഴി ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഫിൽട്ടർ തുടർന്ന് ഹീറ്റർ ബ്ലോവർ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമമായ ഫിൽട്ടർ വഴി ചൂട് എയർ ഡിസ്പെൻസർ സ്പ്രേ പ്രധാന ടവർ ഉണക്കി വഴി ചൂടാക്കി. ഒരു ഓപ്പറേഷൻ ഇൻസ്ട്രക്ഷൻ പെരിസ്റ്റാൽറ്റിക് പമ്പ് അനുസരിച്ച് ദ്രാവക പദാർത്ഥത്തിന് ശേഷം, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഭ്രമണത്തിലേക്ക് ആറ്റോമൈസർ, അപകേന്ദ്രബലം ചെറിയ തുള്ളികളായി ചിതറിക്കിടക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക പാതയിൽ ഒരു ഉൽപ്പന്നവുമായി ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ച് വഴി ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ച് വഴി ഫുൾ കോൺടാക്റ്റ് ഡ്രൈയിംഗ് പ്രധാന ടവർ ചൂടുള്ള വായു ഉപയോഗിച്ച് സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ്, പിന്നീട് വേർതിരിക്കൽ കൈവരിക്കാൻ ഒരു ചുഴലിക്കാറ്റ് വഴി, ഖര പദാർത്ഥങ്ങൾ ശേഖരിച്ച്, ഫിൽട്ടർ തുടർന്ന് വാതക മാധ്യമം, തുടർന്ന് ഡിസ്ചാർജ്. ജിഎംപി ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി മുഴുവൻ സിസ്റ്റവും വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അറ്റങ്ങളൊന്നുമില്ല.
ദ്രാവക സാങ്കേതികവിദ്യ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലും ഉണക്കൽ വ്യവസായത്തിലും ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ്. ദ്രാവക വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ഖര പൊടി അല്ലെങ്കിൽ കണികാ ഉൽപന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഉണക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്: ലായനി, എമൽഷൻ, സസ്പെൻഷൻ, പമ്പ് ചെയ്യാവുന്ന പേസ്റ്റ് അവസ്ഥകൾ, ഇക്കാരണത്താൽ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കണിക വലുപ്പവും വിതരണവും, ശേഷിക്കുന്ന ജലത്തിൻ്റെ അളവ്, പിണ്ഡം. സാന്ദ്രതയും കണങ്ങളുടെ ആകൃതിയും കൃത്യമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം, സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് ഏറ്റവും ആവശ്യമുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ ഒന്നാണ്.
മോഡൽ/ഇനം | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
ഇൻലെറ്റ് എയർ താപനില (°C) | 140-350 ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണം | ||||||||||||||
ഔട്ട്പുട്ട് എയർ താപനില (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
ആറ്റോമൈസിംഗ് വഴി | ഹൈ സ്പീഡ് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ആറ്റോമൈസർ (മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ) | ||||||||||||||
ജല ബാഷ്പീകരണം ഉയർന്ന പരിധി (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
ഉയർന്ന വേഗത പരിധി (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
സ്പ്രേ ഡിസ്ക് വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് | ||||||||||
ചൂട് ഉറവിടം | വൈദ്യുതി | നീരാവി + വൈദ്യുതി | ആവി + വൈദ്യുതി, ഇന്ധന എണ്ണ, ഗ്യാസ്, ചൂടുള്ള സ്ഫോടന സ്റ്റൗ | ||||||||||||
വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ ശക്തി ഉയർന്ന പരിധി (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | മറ്റ് താപ സ്രോതസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു | |||||||||
അളവുകൾ (L×W×H) (m) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു | |||||
പൊടി ഉൽപ്പന്നം വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് | ഏകദേശം 95% |
രാസ വ്യവസായം: സോഡിയം ഫ്ലൂറൈഡ് (പൊട്ടാസ്യം), ആൽക്കലൈൻ ഡൈസ്റ്റഫും പിഗ്മെൻ്റും, ഡൈസ്റ്റഫ് ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ്, സംയുക്ത വളം, ഫോർമിക് സിലിസിക് ആസിഡ്, കാറ്റലിസ്റ്റ്, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ഏജൻ്റ്, അമിനോ ആസിഡ്, വൈറ്റ് കാർബൺ തുടങ്ങിയവ.
പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും റെസിനും എബി, എബിഎസ് എമൽഷൻ, യൂറിക് ആസിഡ് റെസിൻ, ഫിനോളിക് ആൽഡിഹൈഡ് റെസിൻ, യൂറിയ-ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് റെസിൻ, ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് റെസിൻ, പോളിത്തീൻ, പോളി-ക്ലോട്ടോപ്രീൻ തുടങ്ങിയവ.
ഭക്ഷ്യ വ്യവസായം: കൊഴുപ്പുള്ള പാൽപ്പൊടി, പ്രോട്ടീൻ, കൊക്കോ പാൽപ്പൊടി, പകരമുള്ള പാൽപ്പൊടി, മുട്ടയുടെ വെള്ള (മഞ്ഞക്കരു), ഭക്ഷണവും ചെടിയും, ഓട്സ്, ചിക്കൻ ജ്യൂസ്, കാപ്പി, തൽക്ഷണം ലയിക്കുന്ന ചായ, താളിക്കുന്ന മാംസം, പ്രോട്ടീൻ, സോയാബീൻ, നിലക്കടല പ്രോട്ടീൻ, ഹൈഡ്രോലൈസേറ്റ് അങ്ങനെ മുന്നോട്ട്.
പഞ്ചസാര, കോൺ സിറപ്പ്, കോൺ സ്റ്റാർച്ച്, ഗ്ലൂക്കോസ്, പെക്റ്റിൻ, മാൾട്ട് ഷുഗർ, സോർബിക് ആസിഡ് പൊട്ടാസ്യം തുടങ്ങിയവ.
സെറാമിക്: അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ്, സെറാമിക് ടൈൽ മെറ്റീരിയൽ, മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ്, ടാൽക്കം തുടങ്ങിയവ.