ദ്രവ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ദ്രുതവും ഏകീകൃതവുമായ ഉണക്കൽ ഉറപ്പാക്കാൻ എൽപിജി സീരീസ് സ്പ്രേ ഡ്രയർ ഹൈ-സ്പീഡ് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ആറ്റോമൈസർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ നൂതനമായ രൂപകൽപ്പന ഫീഡ് ദ്രാവകത്തെ സൂക്ഷ്മമായ തുള്ളികളാക്കി മാറ്റുന്നു, അത് ചൂടുള്ള വായു പ്രവാഹത്താൽ തൽക്ഷണം ഉണങ്ങുന്നു.ശകലങ്ങളോ കൂട്ടങ്ങളോ ഇല്ലാതെ മികച്ചതും ഏകീകൃതവുമായ പൊടിയാണ് ഫലം.
എൽപിജി സീരീസ് സ്പ്രേ ഡ്രയറുകളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകളിലൊന്ന് അവയുടെ മികച്ച ഉണക്കൽ കാര്യക്ഷമതയാണ്.ഉപകരണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ചൂടുള്ള വായു പ്രവാഹം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ എത്തുകയും ദ്രാവക തീറ്റയിലെ ഈർപ്പം ഫലപ്രദമായി ബാഷ്പീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഇത് ഉണക്കൽ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് സമയ സെൻസിറ്റീവ് ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.കൂടാതെ, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഉണക്കൽ താപനിലയും വായുപ്രവാഹ നിരക്കും ഉണക്കൽ അവസ്ഥകളിൽ പരമാവധി നിയന്ത്രണം നൽകുന്നു, ഇത് എല്ലാ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഒപ്റ്റിമൽ ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
എൽപിജി സീരീസ് സ്പ്രേ ഡ്രയർ എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനത്തിനും നിരീക്ഷണത്തിനുമായി ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും അവതരിപ്പിക്കുന്നു.വിപുലമായ സെൻസറുകളും സൂചകങ്ങളും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഡ്രൈയിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാനും നിരീക്ഷിക്കാനും കഴിയും, സ്ഥിരവും കൃത്യവുമായ ഉണക്കൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.ഈ ഡ്രയർ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളോട് കൂടിയ ഒരു ദൃഢമായ നിർമ്മാണം അവതരിപ്പിക്കുന്നു, അത് നാശത്തെയും തേയ്മാനത്തെയും പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് ദീർഘകാല ഈടുവും കുറഞ്ഞ പരിപാലന ആവശ്യകതകളും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, ഭക്ഷ്യ ചേരുവകൾ, സംയുക്തങ്ങൾ, സെറാമിക്സ് എന്നിവയും അതിലേറെയും ഉൾപ്പെടെ വിവിധതരം ദ്രാവക സാമഗ്രികൾക്ക് ഈ ഹൈ-സ്പീഡ് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ സ്പ്രേ ഡ്രയർ അനുയോജ്യമാണ്.ഇത് സൊല്യൂഷനുകൾ, എമൽഷനുകൾ, സസ്പെൻഷനുകൾ, മറ്റ് ദ്രാവക രൂപങ്ങൾ എന്നിവ കാര്യക്ഷമമായി ഉണക്കുന്നു, തൽഫലമായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിലവാരം പുലർത്തുന്ന പൊടികൾ ഉപയോഗിക്കാൻ തയ്യാറാണ്.
ദ്രാവക സാങ്കേതികവിദ്യ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലും ഉണക്കൽ വ്യവസായത്തിലും ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ്.ദ്രാവക വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ഖര പൊടി അല്ലെങ്കിൽ കണികാ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഉണക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്: ലായനി, എമൽഷൻ, സസ്പെൻഷൻ, പമ്പ് ചെയ്യാവുന്ന പേസ്റ്റ് അവസ്ഥകൾ, ഇക്കാരണത്താൽ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കണിക വലുപ്പവും വിതരണവും, ശേഷിക്കുന്ന ജലത്തിൻ്റെ അളവ്, പിണ്ഡം. സാന്ദ്രതയും കണങ്ങളുടെ ആകൃതിയും കൃത്യമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം, സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് ഏറ്റവും ആവശ്യമുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ ഒന്നാണ്.
ഓപ്പൺ സൈക്കിൾ ആൻഡ് ഫ്ലോ, അപകേന്ദ്ര ആറ്റോമൈസേഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി സ്പ്രേ ഡ്രയർ.മീഡിയം നേരത്തെ എയർ ഉണക്കിയ ശേഷം, മീഡിയം കാര്യക്ഷമത എയർ ഫിൽട്ടറുകൾ ഡ്രോ വഴി ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഫിൽട്ടർ തുടർന്ന് ഹീറ്റർ ബ്ലോവർ ഹൈ എഫിഷ്യൻസി ഫിൽട്ടർ ചൂടാക്കി പ്രധാന ടവർ ഉണക്കുന്ന ഹോട്ട് എയർ ഡിസ്പെൻസർ സ്പ്രേ വഴി.ഒരു ഓപ്പറേഷൻ ഇൻസ്ട്രക്ഷൻ പെരിസ്റ്റാൽറ്റിക് പമ്പ് അനുസരിച്ച് ദ്രാവക പദാർത്ഥത്തിന് ശേഷം, ഹൈ-സ്പീഡ് റൊട്ടേഷനിലേക്ക് ആറ്റോമൈസർ, അപകേന്ദ്രബലം ചെറിയ തുള്ളികളായി ചിതറിക്കിടക്കുന്നു.ഒരു പ്രത്യേക പാതയിൽ ഒരു ഉൽപ്പന്നവുമായി ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ച് വഴി ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ച് വഴി ഫുൾ കോൺടാക്റ്റ് ഡ്രൈയിംഗ് പ്രധാന ടവർ ചൂടുള്ള വായു ഉപയോഗിച്ച് സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ്, പിന്നീട് വേർതിരിക്കൽ കൈവരിക്കാൻ ഒരു ചുഴലിക്കാറ്റ് വഴി, ഖര വസ്തുക്കൾ ശേഖരിച്ച്, ഫിൽട്ടർ തുടർന്ന് വാതക മാധ്യമം, തുടർന്ന് ഡിസ്ചാർജ്.ജിഎംപി ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി മുഴുവൻ സിസ്റ്റവും വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അറ്റങ്ങളൊന്നുമില്ല.
പോയിൻ്റുകൾ:
1. ചൂടുള്ള വായുത്തുള്ളികളുമായുള്ള സമ്പർക്കം: സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് ആവശ്യത്തിന് ചൂടുള്ള വായു പ്രവേശിക്കുന്നത് ചൂടുള്ള വാതക പ്രവാഹത്തിൻ്റെ ദിശയും കോണും പരിഗണിക്കണം, അത് ഫ്ലോ, എതിർ കറൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മിക്സഡ് ഫ്ലോ ആണെങ്കിലും, തുള്ളിയുമായുള്ള പൂർണ്ണ സമ്പർക്കം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. മതിയായ താപ വിനിമയം.
2. സ്പ്രേ: സ്പ്രേ ഡ്രയർ ആറ്റോമൈസർ സിസ്റ്റം ഒരു ഏകീകൃത തുള്ളി വലിപ്പത്തിലുള്ള വിതരണം ഉറപ്പാക്കണം, അത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.കാരണം ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ പാസിംഗ് നിരക്ക് ഉറപ്പാക്കാൻ.
3. പൈപ്പ്ലൈൻ രൂപകൽപ്പനയുടെ കോൺ കോണിൻ്റെ ആംഗിൾ: ഏകദേശം ആയിരം യൂണിറ്റ് സ്പ്രേ ഡ്രയർ ഗ്രൂപ്പിൻ്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾക്ക് ചില അനുഭവപരമായ ഡാറ്റ ലഭിക്കും, ഞങ്ങൾക്ക് പങ്കിടാം.
സവിശേഷത:
1. സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് സ്പീഡ്, മെറ്റീരിയൽ ലിക്വിഡ് ആറ്റോമൈസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം ഗണ്യമായി വർദ്ധിച്ചു, ചൂടുള്ള വായു പ്രക്രിയയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, നിമിഷം 95% -98% ഈർപ്പം ബാഷ്പീകരണം ആകാം, കുറച്ച് സെക്കൻഡ് ഉണക്കൽ സമയം, പ്രത്യേകിച്ച് ചൂട് സെൻസിറ്റീവ് വസ്തുക്കൾ വരണ്ട വേണ്ടി.
2. ഉൽപ്പന്നത്തിന് നല്ല ഏകീകൃതത, ഉയർന്ന ദ്രവത്വവും ലയിക്കുന്നതും, ശുദ്ധതയും നല്ല ഗുണനിലവാരവും ഉണ്ട്.
3. സ്പ്രേ ഡ്രയർ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കി, നിയന്ത്രണങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.40-60% ഈർപ്പം (പ്രത്യേക സാമഗ്രികൾക്കായി, 90% വരെ) ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഒരു പൊടി ഉൽപന്നത്തിൽ ഉണക്കിയെടുക്കാം, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പരിശുദ്ധി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പൊടിക്കാതെയും സ്ക്രീനിംഗ് ചെയ്യാതെയും ഉണക്കിയ ശേഷം.വലുപ്പം, ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി, ഈർപ്പം, ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകൾ മാറ്റിക്കൊണ്ട് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, നിയന്ത്രണവും മാനേജ്മെൻ്റും വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്.
മോഡൽ/ഇനം | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
ഇൻലെറ്റ് എയർ താപനില (°C) | 140-350 ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണം | ||||||||||||||
ഔട്ട്പുട്ട് എയർ താപനില (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
ആറ്റോമൈസിംഗ് വഴി | ഹൈ സ്പീഡ് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ആറ്റോമൈസർ (മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ) | ||||||||||||||
ജല ബാഷ്പീകരണം ഉയർന്ന പരിധി (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
ഉയർന്ന വേഗത പരിധി (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
സ്പ്രേ ഡിസ്ക് വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് | ||||||||||
ചൂട് ഉറവിടം | വൈദ്യുതി | നീരാവി + വൈദ്യുതി | ആവി + വൈദ്യുതി, ഇന്ധന എണ്ണ, ഗ്യാസ്, ചൂടുള്ള സ്ഫോടന സ്റ്റൗ | ||||||||||||
വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ ശക്തി ഉയർന്ന പരിധി (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | മറ്റ് താപ സ്രോതസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു | |||||||||
അളവുകൾ (L×W×H) (m) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു | |||||
പൊടി ഉൽപ്പന്നം വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് | ഏകദേശം 95% |
സ്പ്രേ ഡ്രയർ, സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് ടവർ ദ്രാവക രൂപീകരണ പ്രക്രിയയാണ്, ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ വ്യവസായമാണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.സസ്പെൻഷൻ എമൽഷനുകൾ, ലായനികൾ, എമൽഷനുകൾ, പേസ്റ്റ് ലിക്വിഡ്, ഗ്രാനുലാർ സോളിഡ് ഉൽപ്പന്നം എന്നിവയിൽ നിന്ന് പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്.അതിനാൽ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കണികാ വലിപ്പം വിതരണം, ശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം, ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി, കണികാ ആകൃതി എന്നിവ കൃത്യമായ മാനദണ്ഡത്തിന് അനുസൃതമാണെങ്കിൽ, സ്പ്രേ ഡ്രയർ ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
കെമിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: പിഎസി, ഡിസ്പേർസ് ഡൈകൾ, റിയാക്ടീവ് ഡൈകൾ, ഓർഗാനിക് കാറ്റലിസ്റ്റുകൾ, സിലിക്ക, വാഷിംഗ് പൗഡർ, സിങ്ക് സൾഫേറ്റ്, സിലിക്ക, സോഡിയം സിലിക്കേറ്റ്, പൊട്ടാസ്യം ഫ്ലൂറൈഡ്, കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ്, പൊട്ടാസ്യം സൾഫേറ്റ്, അജൈവ ഉൽപ്രേരകങ്ങൾ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ.
ഭക്ഷണം: അമിനോ ആസിഡുകൾ, വിറ്റാമിനുകൾ, മുട്ട, മാവ്, എല്ലുപൊടി, സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങൾ, പ്രോട്ടീൻ, പാൽപ്പൊടി, രക്ത ഭക്ഷണം, സോയ മാവ്, കോഫി, ചായ, ഗ്ലൂക്കോസ്, പൊട്ടാസ്യം സോർബേറ്റ്, പെക്റ്റിൻ, സുഗന്ധങ്ങളും സുഗന്ധങ്ങളും, പച്ചക്കറി ജ്യൂസ്, യീസ്റ്റ്, അന്നജം മുതലായവ .
സെറാമിക്സ്: അലുമിന, സിർക്കോണിയ, മഗ്നീഷ്യ, ടൈറ്റാനിയ, ടൈറ്റാനിയം, മഗ്നീഷ്യം, കയോലിൻ, കളിമണ്ണ്, വിവിധ ഫെറൈറ്റുകൾ, മെറ്റൽ ഓക്സൈഡുകൾ.